四頭激光切割機在進行切割的時候只要按照正確的操作一般不會出現(xiàn)什么太大的問題，并且切割效果也是比較好。如果在使用設(shè)備進行加工切割的時候出現(xiàn)了毛刺掛渣，那么就需要引起重視了，及時找出問題的原因并解決才是關(guān)鍵。
毛刺是如何產(chǎn)生的呢？
其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。當(dāng)激光裁床在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。但是這里有一個裝置，我們要重視，就是氣體。
氣體就是在當(dāng)工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用氣體的話，熔渣冷卻后，就會形成毛刺附在切割面上。因此，氣體的純度要高，可以換一家質(zhì)量高一點的氣體供應(yīng)商，氣體的純度很關(guān)鍵，不要用鋼瓶氣，因為經(jīng)過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。
另一個原因就是設(shè)備本身的質(zhì)量問題，還有就是參數(shù)設(shè)定因素，所以當(dāng)客戶在購買四頭激光切割機后，要讓有經(jīng)驗的操作員調(diào)試好設(shè)備。所以要盡量把切割參數(shù)調(diào)到佳，氣壓流量焦距切割速度什么的，要經(jīng)過多次調(diào)整，靠機器提供的參數(shù)是割不出質(zhì)量高的工件的。
如果一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性會次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低。
一般來說激光裁床出現(xiàn)毛刺時，可從以下幾個方面進行排查、解決：
1、四頭激光切割機的輸出功率不夠。
解決辦法：檢查激光裁床的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。
2、切割機的氣體的純度不夠。
解決方法：換氣體。
3、切割機的線切割速度過慢。
解決方法：及時調(diào)整線切割速度。
4、光束的焦點的上下位置出現(xiàn)偏差。
解決辦法：調(diào)整焦點的位置，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進行調(diào)整。
5、四頭激光切割機的激光束的加點發(fā)生了偏移。
解決方法：進行焦點的調(diào)試，及時的進行調(diào)整
四頭激光切割機是一部精密的機器，往往一個數(shù)據(jù)的錯誤就會造成其工作運行不正常，因此在工作中要嚴密，并且減少出現(xiàn)錯誤。一些小的問題都是可能會導(dǎo)致激光裁床出現(xiàn)毛刺掛渣的因素，所以希望大家在面臨這種問題的時候回都可以解決。
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